Zum Inhalt springen
01 / SPEZIALISIERUNG MASCHINENBAU

Mehr Durchsatz in Ihrer Maschinenbau-Fertigung. Ohne neue Maschinen.

Ich analysiere Ihre Fertigungs- und Montageprozesse nach REFA, Kaizen und QM – und decke die Engpässe auf, die Sie Marge kosten. Erst der Prozess. Dann die Software.

35Jahre Praxis
100+begleitete Betriebe
REFAzertifizierte Methodik
02 / WO DIE MARGE VERSICKERT

Ihre Maschinen laufen. Ihre Prozesse bremsen.

Im Maschinenbau steckt das Geld selten in der Maschine – sondern in Rüstzeiten, Suchen, Warten und Nacharbeit. Erkennen Sie diese Symptome?

01

Lange Rüstzeiten

Umbau und Einrichtung fressen Maschinenstunden, die keine Teile produzieren.

02

Suchen & Warten

Werkzeuge, Material, Zeichnungen – Ihre Fachkräfte suchen, statt zu fertigen.

03

Nacharbeit & Ausschuss

Qualitätsschleifen kosten doppelt: Material und wertvolle Kapazität.

04

Unklare Abläufe

Jeder macht es anders – Wissen hängt an Personen, nicht am Prozess.

05

Termindruck

Zusagen wackeln, weil Durchlaufzeiten nicht planbar sind.

06

Blindflug bei Zahlen

Ohne belastbare Kennzahlen bleibt Optimierung Bauchgefühl.

03 / WAS ICH IN IHRER FERTIGUNG ANALYSIERE

Methodisch statt Bauchgefühl – REFA, Kaizen, QM.

Ich sehe mir Ihre Fertigung dort an, wo sie läuft – an der Maschine. Datenbasiert, strukturiert, mit klaren Maßnahmen.

Zeit- & Ablaufanalyse

REFA-Zeitaufnahmen decken auf, wo Kapazität verloren geht – objektiv und nachvollziehbar.

Rüst- & Umbauzeiten

SMED-Prinzipien verkürzen Umbauten und erhöhen die produktive Maschinenzeit.

Materialfluss & Layout

Wege, Bestände und Anordnung werden auf kurze, saubere Durchläufe getrimmt.

Qualität & Nacharbeit

QM-Analyse reduziert Ausschuss und stabilisiert Ihre Prozesse dauerhaft.

Arbeitsplatz & 5S

Kaizen und 5S schaffen Ordnung, die messbar Zeit und Fehler spart.

Kennzahlen & Steuerung

Belastbare Kennzahlen machen Fortschritt sichtbar und steuerbar.

04 / SO LÄUFT DER FERTIGUNGS-CHECK

In vier klaren Schritten zu mehr Durchsatz.

Transparent, planbar und ohne Verpflichtung. Der erste Schritt ist für Sie kostenlos.

01
~30 MIN · KOSTENLOS

Kostenloses Erstgespräch

Wir klären Ihre Ziele und ersten Engpässe – telefonisch oder vor Ort. Unverbindlich.

02
VOR ORT

Analyse an der Maschine

Ich nehme Ihre Prozesse vor Ort auf: Zeiten, Abläufe, Materialfluss, Qualität.

03
KLARE ZAHLEN

Maßnahmen & Potenzialbericht

Sie erhalten konkrete, priorisierte Maßnahmen mit Einsparpotenzial – klar bewertet.

04
OPTIONAL

Umsetzung & Begleitung

Auf Wunsch begleite ich die Umsetzung, bis die Verbesserung messbar in der Fertigung ankommt.

05 / WAS DABEI HERAUSKOMMT

Weniger Verschwendung. Mehr Marge.

bis –30%

Kürzere Rüstzeiten

durch SMED & standardisiertes Umrüsten

bis –25%

Kürzere Durchlaufzeit

durch besseren Materialfluss

bis –50%

Weniger Nacharbeit

durch stabile QM-Prozesse

100%

Transparenz

belastbare Kennzahlen statt Bauchgefühl

Erst der Prozess. Dann die Software. Wer diese Reihenfolge umdreht, automatisiert nur seine Verschwendung.
Heinz-Hermann Menke · MENKE MQA
06 / HÄUFIGE FRAGEN

Was Sie vor dem ersten Gespräch wissen sollten.

Ja. Das erste Gespräch zur Klärung Ihrer Ziele und ersten Engpässe ist unverbindlich und kostet Sie nichts.

07 / KOSTENLOSER FERTIGUNGS-CHECK

Finden wir Ihre größten Kostenlecks.

Schildern Sie kurz Ihre Situation. Ich melde mich persönlich für ein unverbindliches Erstgespräch – in der Regel innerhalb von 24 Stunden.

  • Unverbindlich & kostenlos
  • 35 Jahre Erfahrung im Mittelstand
  • Antwort in der Regel < 24 Std.
  • Erst der Prozess, dann die Software

Ihre Daten werden vertraulich behandelt.